15.11.2010: Stephan Sprink

Eine immer stärker werdende Wettbewerbssituation, eine zunehmende Anzahl von Produktvarianten und in vielen Bereichen eine kontinuierliche Verkürzung der Produktlebenszyklen veranlasst viele Hersteller, sich auf Ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren und ihre eigene Wertschöpfungstiefe zu reduzieren. Dies wird durch eine stärkere Verlagerung der Wertschöpfungskette vom Hersteller zum Zulieferer kompensiert, welcher sich mehr und mehr vom klassischen Teilelieferanten hin zum Spezialisten für Komponenten und Systeme entwickelt. Die aktuelle Rückrufaktion von Toyota zeigt, wie wichtig es ist, auch die Qualitätsinformationen von den Zulieferern rechtzeitig zur Verfügung zu haben und in das QMSystem zu integrieren. Es wird immer bedeutender, den Qualitätsstatus aus den vorgelagerten Prozessen transparent zu haben, um einerseits rechtzeitig auf Qualitätsabweichungen reagieren und andererseits Ursachenforschung betreiben zu können. Die Verantwortlichkeit für die zu liefernden Teile und Komponenten ist eng mit der Traceability verbunden.

In diesem Beitrag werden mögliche Konzepte aufgezeigt, wie Q-DAS beim Aufbau eines umfassenden Qualitätsinformationssystems, bei dem die Qualitätsinformationen der Zulieferer integriert werden, Unterstützung liefern kann. Die Konzepte unterscheiden sich je nach gewünschter Tiefe der Integration und nach dem Vorhandensein der erforderlichen Lizenzen.

1. Senden von Berichten mit Qualitätsinformationen
2. Datentransfer zwischen Zulieferer und Hersteller
3. Echtzeit-Datenaustausch zwischen Zulieferer und Hersteller
4. Web-Anwendung für Datenerfassung
5. Web-Anwendung für Auswertungen