11.04.2011: Edgar Dietrich

Wussten Sie, dass mittlerweile weltweit Maschinen und Fertigungseinrichtungen für Motoren- und Getriebewerke für mehrere Milliarden Euro gekauft und installiert wurden, bei denen das Q-DAS Produkt qs-STAT die Qualitätsinformationen für die Abnahmeentscheidung lieferte?

Viele Automobilkonzerne wie VW mit ihren Tochterfirmen, General Motors, Opel, Ford, BMW, Mercedes Car Group, SAIC usw. haben Richtlinien für die Abnahmemodalitäten beim Erwerb von Maschinen und Fertigungseinrichtungen. Diese basieren alle auf statistischen Verfahren, bei denen Fähigkeitskennwerte berechnet werden, die als Entscheidungsgrundlage dienen. Bei der Abnahme werden auf der neu erstellten Einrichtung bzw. Fertigungslinie einige Komponenten hergestellt, die spezifizierten Merkmale gemessen und die erfassten Messwerte mit qs-STAT statistisch ausgewertet. Basierend auf den dabei errechneten Fähigkeitskennwerten mit den begleitenden grafischen Darstellungen, erfolgt die Entscheidung über Annahme oder Nachbesserung der Einrichtung. Dies gilt sowohl für die Erstinbetriebnahme beim Hersteller selbst als auch für die endgültige Nutzung beim jeweiligen Kunden.

Aufgrund der automatisierten statistischen Auswertungen, basierend auf der jeweiligen Firmenrichtlinie, können bei der Abnahme erhebliche Kosten eingespart werden. Während früher mehrere Qualitätsverantwortliche die Abnahme sowohl beim Hersteller als im eigenen Unternehmen begleitet haben, liegt heute immer mehr die Verantwortung beim Hersteller selbst, der die Abnahme weitestgehend eigenständig durchführt und die mittels qs-STAT berechneten Ergebnisse dem Kunden zur Verfügung stellt. Neben den erheblichen
Kosteneinsparungen konnte zusätzlich die Qualität der Einrichtungen verbessert und dadurch die Fehlerrate bei Neuanläufen bzw. der Erstinbetriebnahme extrem verringert werden.

Alle Richtlinien basieren bzgl. der Bestimmung der Fähigkeitskennwerte auf der DIN EN ISO 21747 (künftig DIN EN ISO 22514-2). Mit dieser Norm wurde vor einigen Jahren ein weltweiter Standard zur Bestimmung von Fähigkeitskennwerten geschaffen, was sowohl den Herstellern von Fertigungseinrichtungen als auch den Abnehmern eine eindeutige Berechnungsgrundlage bietet.

Insbesondere durch die Konkretisierung in den jeweiligen Firmenrichtlinien konnten eindeutige Sachverhalte geschaffen und in qs-STAT abgebildet werden, wodurch sich die Abnahme wesentlich vereinfacht hat. Typische Diskussionspunkte zwischen Kunde und Lieferant über die Art und Weise der Berechnung und der Grenzwerte entfallen damit.

Die bei der Abnahme verwendeten Messgeräte sind direkt oder über Datentransfer im AQDEF-Format mit qs-STAT verbunden. Dadurch ist quasi eine realtime Auswertung möglich, so dass sofort über die Eignung der Einrichtung entschieden oder Schwachstellen bei einzelnen Merkmalen aufgedeckt werden können. Dabei sind die von Q-DAS aufbereiteten grafischen Darstellungen, die unterschiedliche Blickrichtungen auf die jeweiligen Sachverhalte erlauben, sehr hilfreich.

Für die Eignungsnachweise von Messsystemen dienen einerseits die Fähigkeitsuntersuchungen gemäß MSA 4 bzw. andererseits die Bestimmung der Erweiterten Messunsicherheit gemäß des neuen VDA 5 Bandes und der diesem zugrunde liegenden ISO 22514-7 (zurzeit noch nicht veröffentlicht). Die hierbei verwendeten Verfahren sind in dem Q-DAS Produkt solara.MP enthalten.