Cookie Einstellungen

Wir verwenden auf dieser Website mehrere Arten von Cookies, um Ihnen ein optimales Online-Erlebnis zu ermöglichen, die Nutzerfreundlichkeit unseres Portals zu erhöhen und unsere Kommunikation mit Ihnen stetig zu verbessern. Sie können entscheiden, welche Kategorien Sie zulassen möchten und welche nicht (mehr dazu unter „Individuelle Einstellung“).
Name Verwendung Laufzeit
privacylayerStatusvereinbarung Cookie-Hinweis1 Jahr
Name Verwendung Laufzeit
_gaGoogle Analytics2 Jahre
_gidGoogle Analytics1 Tag
_gatGoogle Analytics1 Minute
_galiGoogle Analytics30 Sekunden

STATISTIK: SIE FRAGEN. WIR ANTWORTEN.

Was Sie schon immer über Statistik wissen wollten.

23.05.2017: Edgar Dietrich

Die Q-DAS Software für statistische Datenanalysen gilt als Standard für die Qualitätssicherung in der industriellen Produktion. Mit ihrer Hilfe schöpfen unterschiedlichste Branchen das Potenzial korrekter und zuverlässiger statistischer Auswertungen aus. Die Experten von Q-DAS beantworten Ihnen im nachfolgenden Artikel wichtige Fragen zum Thema Statistik.
 

Wozu benötigt man überhaupt Statistik in der industriellen Produktion?

Insbesondere in der Massenproduktion werden heute in den Unternehmen viele Teile in sehr kurzer Zeit produziert. Typische Beispiele sind die Produktion von 800 Motoren innerhalb eines Tages oder innerhalb einer Schicht oder einige Tausend Zähne für eine Kettensäge. Es wäre viel zu teuer und zu aufwendig und in der Tat auch nicht notwendig, all diese Teile mit einer 100%-Prüfung zu überprüfen. Daher wird die Produktion mithilfe von Stichproben überwacht. Der Fachbegriff ist in diesem Zusammenhang SPC oder auch Statistical Process Control bzw. im Deutschen statistische Prozesslenkung oder -regelung.
 

Wie geht man bei der statistischen Prozesslenkung vor?

Zunächst wird die Eignung der Maschine bzw. des Fertigungsprozesses mithilfe von statistischen Verfahren nachgewiesen. Die Vorgehensweisen sind in den Standards der ISO-Normen, in Richtlinien von Verbänden, wie AIAG oder VDA, und in allgemeinen Richtlinien vorgegeben.

Ist die Eignung des Prozesses nachgewiesen, entnimmt man dem Prozess in vorgegebenen Abständen repräsentative Teile, in der Regel sind es drei oder fünf Teile. Diese werden gemessen und die Ergebnisse dann in die vorher berechnete Qualitätsregelkarte eingetragen. Solange es keine Verletzung der vorgegebenen Kriterien gibt, geht man von einem stabilen Prozess aus und die Fertigung kann ungehindert weiterlaufen. Sollten Grenzen verletzt werden, muss der Bediener informiert werden. Er wird dann die Ursache der Verletzung untersuchen und entsprechende Abstellmaßnahmen einleiten. So wird sichergestellt, dass sich die laufende Produktion nicht signifikant verändert und der Prozess bei der Herstellung der einzelnen Teile jeweils als fähig oder geeignet angesehen werden kann.
 

Winston Churchill wird ja das Sprichwort nachgesagt: „Traue keiner Statistik, die du nicht selbst gefälscht oder erstellt hast.“ Was sagen Sie dazu?


ähnliche Artikel