15.02.2018: Silke Baumgärtel

Qualitätssicherung in der modernen Industrie ist ein komplexer Prozess, der die Unterstützung von immer speziellerer Hardware und Software erfordert. Dieser Artikel bietet einen Überblick über die Funktionen, die eMMA zu einer intelligenten und effizienten Lösung für die Verwaltung und Analyse von Dimensionsdaten machen.

Die Herausforderung

Kurze Anlaufphasen bei der Einführung neuer Produkte, eine hohe Prozessstabilität mit geringen Ausschussquoten und eine konstant hohe Qualität der Produkte sind wesentliche Ziele der 3D Messtechnik. Die Produktqualität, erzielt durch Bewertung und Sicherstellung der kundenrelevanten Qualitätskriterien, hat sich zu einem strategischen Wettbewerbsfaktor für produzierende Unternehmen entwickelt. Damit diese Herausforderungen durch frühzeitiges Erkennen, Abstellen und durch die Prävention von Fehlern in allen Phasen des Produktlebenszyklus in einem global tätigen Unternehmen erfüllt werden können, wird ein zentrales System für das Datenmanagement benötigt. Dieses muss sich in die bereits vorhandenen Softwarelösungen und IT Infrastrukturen integrieren und dabei den verteilten Qualitätsprozess von der Konzeption des Produktes bis zum Ende der Gewährleistung mit möglichst einheitlichen Datenformaten bedienen.

Effizient von der Produktentwicklung bis zur Fertigungsüberwachung

Für eine enge Verknüpfung der Produktentwicklung mit der Qualitätssicherung bietet eMMA Kopplungen zu CAD und PDM/PLM. Dies ermöglicht eine schnelle und strukturierte Verwaltung der Prüfmerkmalspläne zusammen mit den CAD Geometrien entsprechend der Fügefolgen der Produkte. Eine Verlinkung der Prüfmerkmalspläne mit den CAD Modellen im PLM erlaubt dann wiederum auch der Entwicklung einen effizienten Zugriff auf die Fertigungsüberwachung. Die zentral verwalteten Daten stehen einem autorisierten Anwenderkreis standortübergreifend zur Verfügung. Änderungen in der Konstruktion oder bei der Prüfmerkmalsplanung, Tolerierung oder Messprogrammierung werden dokumentiert und ohne Umwege entlang der Fügefolge und bis an die Fertigungslinien weitergegeben. So wird der gesamte Produktentstehungsprozess unterstützt...