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17.04.2018: Stephan Sprink
Zentraler Ausgangspunkt für viele Qualitätsprozesse sind CAD-Modelle mit spezifizierten Produktanforderungen. Sie unterstützen Anwender nicht nur visuell bei der Durchführung ihrer Prüfaufgaben, sondern haben auch weitere Vorteile. Die Experten von Q-DAS beantworten Ihnen im nachfolgenden Artikel wichtige Fragen zum Thema 3D-Integration.
Die in CAD-Zeichnungen spezifizierten Anforderungen, die sogenannten Produktspezifikationen, sind Toleranzen für Form, Lage, Geradheit, Position, Winkel usw. Diese Vorgaben liefern die grundlegenden Informationen zur Herstellung eines Produktes. Im Rahmen der Qualitätssicherung geht es letztendlich darum, diese Vorgaben anhand von Produktmessungen zu überprüfen. Besonders hilfreich ist es, diese CAD-Informationen (automatisiert) zur Prüfplanerstellung zu nutzen, womit sie für Messgeräte, wie zum Beispiel 3D-Koordinatenmessgeräte, oder auch an Handmessplätzen nutzbar sind und dort alle für eine korrekte Prüfung notwendigen Daten und Vorgaben liefern.
Um Prüfungen an den Produkten durchzuführen, müssen die Prüfmerkmale spezifiziert werden. Das kann zwar manuell erfolgen, ist allerdings sehr zeitaufwendig und fehleranfällig. Mit dem 3D CAD Viewer, einer funktionalen Erweiterung in den Q-DAS Softwareprodukten, können die Prüfmerkmale aber auch aus dem 3D-Modell heraus identifiziert, selektiert und für die Prüfplanung genutzt werden. Befinden sich Toleranzinformationen in dem Modell, werden diese ebenfalls automatisch übernommen. Das spart Zeit, ist komfortabel und schließt Fehler aus, die bei manuell erstellten Prüfplänen typischerweise auftreten.
Für den Prüfer müssen die wichtigsten Informationen bereitgestellt werden, die ihn bei seiner Aufgabe unterstützen. Auf keinen Fall sollte der Bildschirm überfrachtet sein, sondern sich auf die wesentlichen Informationen konzentrieren. Neben den klassischen Grafiken für SPC und den Hinweisen zur Prüfreihenfolge, kann natürlich auch das 3D-Modell integriert werden. Das jeweils gerade zur Prüfung anstehende Merkmal wird in dem Modell visualisiert und liefert hilfreiche Informationen. Durch Drehen und Zoomen des 3D-Modells in dem Viewer kann das zu prüfende Teil von allen Seiten betrachtet werden und der Prüfer wird somit optimal bei der Durchführung der Prüfung unterstützt.